不锈钢搅拌罐主要用于奶品和食糖、饮料、食品及其它元素和各种物在配合后进行搅拌均匀储存作用,是制造乳品、饮料、制厂家不可缺少的设备。
不锈钢搅拌罐是针对一些需要搅拌产品的使用,使用和和清洁起来都比较方便,但是需要定期的保养,因为在保养中往往会出一些问题,所以大家在保养不锈钢搅拌罐的时候一定要按照我们提供的步骤来保养(请按照不锈钢搅拌罐结构图来一 一对照)。
1、不锈钢搅拌罐设备为常压设备。
2、减速器内应装40#--50#机油或70#--90#工业齿轮油,次运行60天(每天工作8小时)后,更换机油并清洗油箱内的油污,以后每6个月更换一次并清洗油箱。
3、若配置有冷凝器,可根据换热的效果来判断是否该对其进行清洗换热管道。
4、不锈钢搅拌罐罐体内装载量应严格按照不**过不锈钢搅拌罐体的有效容积,严禁过载使用,以免烧坏电机或损坏减速机等部件。
5、不锈钢搅拌罐设备若长期不用,应全部清洗干净,各处注入润滑油并切断电源。
蒸汽加热搅拌罐具有抵抗大气氧化的能力---即不锈性,同时也具有在含酸、碱、盐等介质中耐腐蚀的能力---即耐蚀性。广泛用于化工医、石油染料华纤、食品、等工业中储存各种腐性介质溶液。
蒸汽加热搅拌罐 结构
1、可在线CIP清洗、SIP(121°C/0.1MPa)。
2、按照卫生级要求设计与适宜的径高比设计;结构设计人性化,操作方便。
3、采用无级调速也可采用变频调速搅拌,传动平稳,噪音低。使用更具人性化,满足不同操作时段的搅拌要求。
4、夹套内设置螺旋式导流环,强化了传热过程,换热效率高,加热(冷却)均匀节能。
5、夹套外的保温层填充环保耐高温的聚氨酯保温材料,具有更优质的隔热保温效果,更具环保节能。
6、罐体内外面做抛光处理(粗糙度Ra≤0.4μm),外形美观、整洁;各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角,保证生产过程的可靠性、稳定性,符合“GMP”等规范要求。
蒸汽加热搅拌罐 附件配置
该不锈钢搅拌罐配有快开式卫生人孔、窥视灯镜、温度计、呼吸器、CIP清洗器、料液进出口、采样口、SIP口、液位传感口、冷热媒进出口等接口。
高位罐适用于鲜奶、食糖、果汁等液料食品储存,是食品、制、化工等行业液料的储存*的设备。
不锈钢高位罐的结构及性能
该不锈钢容器由进口不锈钢组成缸体,表面美观大方。盖、进料口、出料口、内筒中装有叶片或搅拌器,使存入罐内的物料搅拌均匀。
不锈钢高位罐使用注意事项
1、在液料储存前应严格清洗并。
2、液料存入罐内后,应间断打开搅拌器搅拌,否则会形成部份液料沉淀,影响产品的质量。
3、料放出罐后,凡与物料接触的工作表面及管道。旋塞等均匀要彻底清洗,死角不得积有污垢,罐体外应经常擦洗,保持花型光亮美观。
4、罐体表面及胆内切勿用盐水冲洗,以免腐蚀设备。
5、减速器及电机,轴承应定期加油和更换润滑油。
1、该不锈钢搅拌罐或碳钢搅拌罐为常压设备,换热器若管路畅通也视为常压,若压力**高请检查进出口是否有堵塞现象。
2、减速器内应装40#--50#机油或70#--90#较压工业齿轮油,次运行20天(每天工作8小时)后,更换机油并清洗油箱内的油污,以后每3—5个月更换一次并清洗油箱。(无减速机除外)
3、若配置有冷凝器,可根据换热的效果来判断是否该对其进行清洗换热管道。
4、搅拌罐体内装载量应严格按照不**过搅拌罐体的有效容积,严禁过载使用,以免烧坏电机或损坏减速机等部件。
5、设备若长期不用,应全部清洗干净,各处注入润滑油并切断电源。
真空搅拌罐系属配料、混合容器。广泛应用于乳品、制、化工等行业,对液-液,液-固等实现搅拌混配的作用,以实现工艺要求的合格产品。该不锈钢容器包括罐体和焊接在搅拌罐上的各种附件。搅拌罐常用的罐体是立式圆筒形容器,它有顶盖、筒体和罐底,通过支座安装在基础或平台上,罐体在规定的操作温度和操作压力下,为搅拌过程提供一定的空间。
1、请搅拌罐在运输中是否存在严重损伤及严重变形的地方,以及检查设备的紧固件是否有松掉等现象,并及时与我公司联系!
2、请用户采用预埋地脚螺栓的方式,在牢固的基础上对该设备进行水平安装。
3、请在专业人士的指导下,进行设备、电气控制装置及配件的正确安装,并检查管路是否畅通,安装的仪表是否正确,是否有损坏现象.启动设备前请检查设备内外及周边是否有影响该设备正常运转的人或物体存在,以免发生危险。
4、安装好后,请首先进行几秒钟的试运行,确定无电气短路或无异常声响后,方可进行短时间的试转
5、若搅拌罐上配**械密封,在主机启动前其机封润滑槽内必须注入适量的10#或缝纫机油,其机封冷却腔内必须通入冷却水,以便机封装置得到良好的润滑和冷却。机封在出厂时未调节,在安装完毕后按照安装使用说明书调节机封至位置,方可正常运行(根据用户需要)。
6、设备在正常运转后,请检查轴承温度,运行平稳度,密封性等,以及仪表是否正常,确认正常后方可投料运行。(如存在异常,请及时与我公司联系!)